Mit dem Wachstum der Marktnachfrage nach Chemiefaser steigen auch die Polyesterproduktion und den Umsatz steigern und besetzen einen großen Verhältnis. derzeit Baumwolltyp Die Ausrüstung wird hauptsächlich zur Spinnenproduktion verwendet, um chemische Fasergarn zu verarbeiten, und es gibt immer noch viele Probleme beim Spinnenvorgang.
P. Robblem
Polyesterfaser ist ein makromolekulares Polymer mit hoher Kristallinität, schlechter Feuchtigkeitsabsorptionskapazität, leicht zu erzeugender statischer Elektrizität und schwierig zu Farbstoff. Aufgrund verschiedener Faktoren im Bearbeitungsprozess ist es leicht, Bündelgarn, Parallelgarn, Hartgarn, Gummiblock, super lange und doppelte lange Faser zu verursachen, während Der Spinnprozess, es ist leicht, ungleichmäßige Garn-Gleichmäßigkeit, -saft, kleines Zopfgarn, Gummigarn, usw.; Wenn der Ölagent nicht ordnungsgemäß ausgewählt wird, ist es einfach, statische Elektrizität zu erstellen, wodurch ein Anhaften, Verschränken und Kartenkleidung verursacht wird. Füllung, Verstopfung des Zeichnens Glockenmund, Verschränkung der Roller-Top-Rolle usw. Die Faktoren, die die Super-Long und doppelte Länge der Polyesterfaser sind:
(1) Unebene Spannung während Bündelung; (2) Das Stretching-Verhältnis ist zu hoch während Der Stretch-Prozess und die Dehnungsgeschwindigkeit ist unangemessen; (3) Die Spannung ist uneben während Schneiden, die Messerkante ist nicht scharf usw.
Lösung Im Spinnprozess können angemessene Maßnahmen zur Ansprache der obigen Probleme die Produktqualität und die Arbeit der Produktivität verbessern.
1. Angemessene Kollokation von Rohstoffen Gemäß den sich drehenden Anforderungen lässt sich der Einsatz angemessener Rohstoffkollokation und das Mischen und die Faserung chemischer Fasern aus verschiedenen Ursprüngen und Chargen für den glatten Spinnfortschritt förderlich, was nicht nur den Faserkohäsion verbessert, sondern auch das Haftphänomen reduziert das Spinning Prozess. Andererseits kann es die hervorragenden Merkmale und das gute Erscheinungsbild der chemischen Faser mit chemischer Faser vollständig widerspiegeln.
2. Wählen Sie eine ordnungsgemäße Menge an Polyester-Finish Die geeignete Menge an Ölmittel ist eine der Verfahren, um das Haft- und Verschränkungsphänomen in der Produktion und Verarbeitung zu lösen. Es muss jedoch bestimmte Einschränkungen des Öls sein. Standard:
(1) gut Hygroskopizität. verwendet, um statische Elektrizität zu beseitigen, die erzeugt werden, während Chemische Faser Verarbeitung. (2) Die Haftung ist klein. Ansonsten das Phänomen der Tankzylinder und LICKER Walzen werden verursacht während Die Kardierung, die Glockenmündung und das geneigte Röhrchen der Führungsstange in der Ziehoving sind nicht glatt, und das Phänomen der Wickelrollen und der oberen Rollen tritt in jedem Verfahren auf, was die Qualität des Garn beeinflussen wird.
3. Angemessene Prozesskonfiguration und gute Ausstattungsbedingungen Zu Verkürzen Sie den Prozessfluss in den Ausblasen Verfahren, im Allgemeinen einen kurzen Prozess von zwei Öffnungspunkten und zwei Watteboxen annehmen, und die Wollförderpipeline ist so kurz wie möglich.
4. Behandlungsmethoden zum Massen- und Haftungsphänomen von Baumwollrunden, die im Reinigungsvorgang hergestellt werden (1) ein positiv rotierendes konkav-konvex Anti-Haftung Roller ist installiert, um den Eindruck auf die Baumwollschicht zu drücken und zu gravieren, um Haftung zu verhindern. (2) Ein einzelner Staubkäfig wird zum Absorbieren von Baumwolle verwendet. Das Schließen des unteren Staubkäfigs kann die Haftung der klebrigen Schicht reduzieren und der einzelne Staubkäfig absorbiert Baumwolle. Auf beiden Seiten des Durchgangs zwischen dem Schläger und dem Staubstab, rechtwinkliges Dreieck Holzblöcke mit einer Seitenlänge von 50mm und a 190mm Das äußere Eisenblatt wird zugegeben, um das Phänomen dicker Seiten auf beiden Seiten der Baumwolle zu lösen. (3) Erhöhen Sie den Druck der Pressrolle, um die Fasern festzuhalten. (4) Verkürzen Sie die Rundenlänge und erhöhen Sie die Runde. Die Rundenlänge sollte 25 ~ 30mm sein und das Rundengewicht sollte 350g / m. (5) Verwendung 5 ~ 7 Rovings, um die äußere Schicht der Blume zu klemmen.
5. Phänomene und Lösungen sind im Zeichnungsverfahren leicht zu ertragen Die folgenden Phänomene sind neigen, um in der Zeichnung vorzunehmen. Verfahren: Haftung, weiß Pulver; Wickelrollen, Wickelwalzen; Splitter bricht, kurvenreiches Phänomen wann Fahren und Parken; Polyester blockiert geneigte Rohre und Glocke Münder. Die Lösung ist wie folgt.
(1) Lösen Sie die Haftung Problem. Zusätzlich zum Hinzufügen einer angemessenen Ölmenge zu den Rohstoffen, die Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Workshops auch kontrolliert sein. Die Temperatur beträgt im Allgemeinen unter 25 ° C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt etwa 65%, was elektrostatische Interferenzen beseitigen kann. (2) Lösen Sie das Problem der Umwickelwalzen und umwickeln Sie Rollen. Nehmen Sie eine Nitrilkautschukrolle mit einer Härte von 80 an und verwenden Sie ihn nach der Behandlung mit mit Die Oberfläche der Gummiwalze kann auch aufkohlen, um statische Elektrizität zu beseitigen, um das Phänomen von Wickelrollen und Rollen zu reduzieren. (3) Lösen Sie die Blockade von schrägen Pfeife und Glocke Mund. Die Verwendung von komprimierter Glockenmund hat einen besseren Effekt als gewöhnlicher Glockenmund und kann Verstopfung reduzieren; Angemessener Erhöhung des Spannungsentwurfs zwischen der Druckwalze und der Spule kann auch das schräge Rohr und die Glockenmündung verstopfen.
In Bezug auf die Prozesskonfiguration sollte der SPLIER-quantitativ nicht zu schwer sein, um zu verhindern, dass der Splitter bricht und veranlassen.
Die obigen sind einige der Probleme und Lösungen in Polyester gesponnenes Garn. Für Weitere Informationen zum Polyester-Spinngarn, bitte kontaktieren Sie WE Stellen Sie hauptsächlich eine große Anzahl von Polyester-Jungfrau-Spun-Garn an. Es ist in verfügbar Rohes weißes Polyester-Spinngarnund gefärbte Farben Polyester gesponnen Garn.
